Executar uma obra sem atrasos, desperdícios, mantendo a qualidade e, acima de tudo, sem acidentes de trabalho é o cenário perfeito para qualquer engenheiro civil. Entretanto, além de assegurar esses padrões, é imprescindível se atentar a uma questão importantíssima e que extrapola o canteiro de obras: o módulo de qualidade.
Criar uma cultura da qualidade presente em todos os níveis organizacionais e nas relações de uma empresa passa a ser vital quando falamos em gestão da qualidade. Por isso, destacaremos 5 aplicações fundamentais para alcançar um módulo de qualidade que vai além do canteiro de obras:
1. Relacionamento interno e com o cliente
Garantir uma comunicação interna e com clientes de forma rápida, clara, interativa e constante é essencial. Essa troca contínua de informações auxilia na manutenção do controle das tarefas, uma vez que ajuda a otimizar seus processos e garante a todos uma conexão direta com a qualidade dos produtos ou dos processos envolvidos.
2. Otimização do processo e controle financeiro
Ter o controle exato de todos os parâmetros quantitativos envolvidos em uma obra é extremamente difícil e, de certa forma, até imprevisível. No entanto, ao implementar um módulo de qualidade durante a execução do processo, esses indicadores podem ser calculados e estimados de um modo mais preciso.
Como consequência natural, os processos passam a ser padronizados. Permitindo assim, mensurar com mais exatidão os resultados apurados nos períodos de levantamento de custos, ganhando tempo e minimizando os gastos.
3. A importância do ciclo PDCA
Controlar, melhorar os processos e produtos, de forma padronizada e contínua são questões que obrigatoriamente devem ser geridas em uma obra. Porém, as etapas do ciclo PDCA não se limitam ao canteiro de obras, trata-se de uma mentalidade que necessita estar presente em todas as camadas e fluxos de uma empresa.
Esse aspecto favorece no controle eficiente de processos e atividades externas e internas de uma companhia. Padronizando e difundindo informações, minimizando assim, as chances de erros na tomada de decisões relevantes.
4. Controle dos indicadores
Mais importante do que definir quais indicadores são relevantes para monitorar o desempenho de seus produtos e processos é saber como coletá-los e processá-los.
Para a coleta manual é necessária maior mão de obra, traduzindo em: mais gastos; inexistência de um padrão; informações que não serão disponibilizadas em tempo real. Já a coleta automatizada é sinônimo de padronização e fluxo de informações em tempo real, possibilitando maior agilidade ao processo e informações seguras.
5. Avaliação de desempenho
Seguindo o raciocínio da melhoria contínua, é fundamental estabelecer uma rotina na empresa de avaliações de desempenho profissional. Por isso, proporcionar treinamentos constantemente, difundir informações e processos para todos os funcionários passa a ser essencial para coletar dados de desempenho que fazem sentido.
Como vimos acima, fica fácil concluir o quão importante é adotar os conceitos da gestão da qualidade não somente no canteiro de obras, mas no dia a dia da empresa, almejando ser algo natural.
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